水泥管的成型方式

發(fā)布時(shí)間：2022/6/13 15:22:46　瀏覽次數(shù)：436

吉林市水泥管在生產(chǎn)制作的過程中，除科學(xué)設(shè)計(jì)、合理采用原料和砂漿配比之外，還需嚴(yán)格控制水泥管的成型加工工藝。將混凝土投入水泥制管機(jī)后，使混凝土混和料沿壁厚分布均勻到密實(shí)度成型，一般分成4個(gè)階段：

1.灌溉面料階段，主要是將攪拌好的混凝土混合物灌溉于慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼模內(nèi)；

2.均布混合料階段，混合物質(zhì)憑借轉(zhuǎn)動(dòng)得到的離心力，順鋼模內(nèi)腔四周而分布均勻；

3.中等速度階段，即由慢速度向迅速轉(zhuǎn)動(dòng)的銜接階段；

4.密實(shí)度成型階段，這一時(shí)段的鋼模旋轉(zhuǎn)非常快，使鋼模中的混凝土得到既定的離心力，進(jìn)而使混凝土密實(shí)成型。

在同樣的轉(zhuǎn)速比情況下，離心力的高低影響于混合物質(zhì)中顆粒物的質(zhì)量。因此，不一樣的顆粒物順離心力方位造成差異的地基沉降，使粗顆粒物在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中遍布于壁厚的表層，中顆粒物遍布于壁厚中間，更細(xì)小的砂、混凝土顆粒和水份則集聚于壁厚的內(nèi)表層，這也是離心式加工工藝的不足之處。

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