水泥管的生產(chǎn)主要采用三種成型工藝：離心法成型工藝、懸輥成型工藝、擠壓法成型工藝。這三種工藝在工裝設(shè)備方面的差異主要體現(xiàn)在成型設(shè)備上。我國絕大多數(shù)企業(yè)都采用離心法。主要是此法原理簡單明了，易于理解，設(shè)備操作及工藝參數(shù)都易于掌握，但該法也有明顯的缺陷。一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)或個體私營企業(yè)采用簡陋的立式澆注、手工插搗成型，生產(chǎn)的水泥管質(zhì)量低劣，使用到市政工程中，留下相當(dāng)?shù)碾[患。這種簡陋工藝逐漸被取締、淘汰。進(jìn)入九十年代，少數(shù)企業(yè)引進(jìn)了懸輥式水泥制管機(jī)生產(chǎn)水泥管。在大口徑排水管的生產(chǎn)中，已有企業(yè)開始采用立式振動工藝。

    在三種典型的成型工藝中，離心成型工藝的應(yīng)用為普遍。成型設(shè)備主要由水泥管模具和離心成型機(jī)組成。其原理是利用混凝土混合料隨模具作高速旋轉(zhuǎn)，從而使混合料獲得離心力進(jìn)而達(dá)到密實。該工藝的特點是：混凝土混合料采用塌落度高的流動性混凝土，可采用自落式攪拌機(jī)拌合，硬化混凝土出現(xiàn)明顯的外分層現(xiàn)象，混凝土密實度高，抗?jié)B性能優(yōu)良。但生產(chǎn)過程中噪音大，高速離心對水泥漿流失多，產(chǎn)生的廢漿污染環(huán)境衛(wèi)生，且易出現(xiàn)合縫漏漿。

    在懸輥法制管工藝中，成型設(shè)備主要有水泥管模具、懸輥機(jī)和專用喂料機(jī)組成。其原理是：穿過模具的輥軸高速旋轉(zhuǎn)并帶動模具高速旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)投入的超量混合料在輥軸輥壓下也隨模具旋轉(zhuǎn)。因此，有三種機(jī)械力--離心力、振動力、輥壓力綜合作用于混凝土混合料，能在短時間內(nèi)使混合料達(dá)到密實。該法要求混凝土混合料是干硬性的，須選用強制式攪拌機(jī)拌合，成型周期短，生產(chǎn)效率高，混凝土密實度高，生產(chǎn)過程中無廢漿污染，噪音小，生產(chǎn)的排水管尺寸偏差小，但內(nèi)壁光滑度不如離心管。